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極片切割與清洗,為什么選擇銳科P250MX激光器?
材料來源:銳科激光          

隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋰電池的需求量急劇增加。高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研顯示,2021年中國動力電池出貨量220GWh,相對2020年增長175%。其中,磷酸鐵鋰動力電池出貨量為117GWh,同比增長270%;三元鋰電池出貨量為109GWh,同比增長127%。

數(shù)據(jù)來源:高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII),2022年1月

面對新能源時代下動力鋰電池商業(yè)化的發(fā)展需求,各大企業(yè)廠商都迫切想要找到一個能從根本上“提質降本”的解決方案,以突破現(xiàn)有制造加工技術下的應用局限。其中,在動力鋰電池的極耳加工環(huán)節(jié)中,傳統(tǒng)的五金模切技術存在的瓶頸就已日益凸顯,包括加工效率低、應用靈活性差等問題,已無法適應智能制造的發(fā)展要求,取而代之的激光極耳切割技術則成為了降低動力鋰電池極耳片生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性的新路徑。

P250MX極片切割工藝能力實測

——效率達標,單線1.3m/s

極片切割與傳統(tǒng)模切方式優(yōu)劣對比

采用激光切割動力鋰電池極耳片相較傳統(tǒng)模切優(yōu)勢體現(xiàn)在切割效率更高,維護成本低,且不傷耗材,切割形狀等可靈活變換,可以針對不同極耳材料、厚度,靈活調(diào)節(jié)激光參數(shù)適配等。具體如下:

激光切割涂覆區(qū)工藝能力

激光切割技術開發(fā) 

激光在鋰電池極片上切割時,切割效果會直接影響鋰電池的安全性。切割毛刺、熱影響區(qū)和漏金屬區(qū)過大,都可能影響鋰電池的性能。針對不同的電極片材質,需要調(diào)節(jié)不同的激光切割工藝參數(shù)適配。

銳科激光極片切割應用

處理前

掃描寬度239mm

露銅寬度103.6mm

熱影響區(qū)70μm

圖片中藍色區(qū)域為切割部分,

黃色區(qū)域為清洗部分,黑色為熱影響區(qū)

P250MX極片清洗工藝能力

——清洗面30mm*10mm,時間不超1.5s

激光清洗涂覆區(qū)工藝能力

激光清洗技術開發(fā) 

(1)激光清洗不僅能去除表面涂層,還能提高箔材性能

進一步控制激光清洗參數(shù),使被清洗的金屬表面發(fā)生化學反應并形成一層幾微米厚的保護層,能防止金屬進一步銹蝕,采用激光清洗技術去除涂層,可以使金屬器件的抗腐蝕能力提高3到4倍。

(2)選擇合適的激光器類型與波長對清洗效果具有重要影響

確定激光清洗的能量閾值,激光清洗的能量閾值將決定激光清洗的效果。選擇合適的激光清洗能量閾值需要綜合考慮材料的性能、微觀結構、形貌缺陷以及激光的波長和脈寬等作用要素的影響。

銳科激光極片涂覆區(qū)清洗應用(鋁箔)

銳科激光極片涂覆區(qū)清洗應用(銅箔)

為什么要選擇P250MX激光器

進行極片清洗和切割?

RFL-P250MX光纖激光器

對于光纖激光器而言,其中一個重要參數(shù)就是光束質量M²。光束質量直接決定了一臺光纖激光器所能調(diào)出的最佳效果。因此,改善光束質量是極片處理光纖激光器的重要課題。

目前普遍用于極片處理的脈沖光纖激光器為100W左右,銳科激光針對鋰電行業(yè)極片清洗或切割工藝設計了一款MOPA風冷光纖激光器RFL-P250MX,具有清洗或切割效率高,兼容更多極片材質和厚度切割或清洗的優(yōu)點。是薄箔和涂層的精細加工及表面處理;微加工、光伏、劃線、和標記等工業(yè)應用的理想選擇。

P250MX激光器工藝參數(shù)技術表

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